Proseso ng paggawa ng light poste

Ang lamp post production equipment ay ang susi sa paggawa ngmga poste ng ilaw sa kalye. Sa pamamagitan lamang ng pag-unawa sa proseso ng paggawa ng light pole mas mauunawaan natin ang mga produktong light pole. Kaya, ano ang mga kagamitan sa paggawa ng poste ng ilaw? Ang sumusunod ay ang pagpapakilala ng tagagawa ng light pole na TIANXIANG, halika at tingnan nang sama-sama.

Proseso ng paggawa ng light poste

Putulin

1. Bago mag-cut, ayusin ang inclination ng cutting machine upang tumugma sa kinakailangang slitting ruler.

2. Tukuyin ang posisyon ng steel plate upang matiyak ang pinakamataas na sukat ng natitirang materyal upang magamit ang natitirang materyal.

3. Ang dimensyon ng haba ay ginagarantiyahan ng Kaiping, ang lapad ng ibaba ay kinakailangang ≤±2mm, at ang mataas na pole blanking dimension tolerance ay positibong tolerance para sa bawat seksyon ng pole, sa pangkalahatan: 0-2m.

4. Sa mga tuntunin ng kagamitan, kapag naggupit ng mga materyales, suriin ang operasyon ng rolling shear equipment, alisin ang mga debris sa track, at panatilihin ang kagamitan sa mabuting kondisyon ng pagpapatakbo.

yumuko

Ang baluktot ay ang pinaka kritikal na proseso sa paggawa ng mga poste ng ilaw. Hindi ito maaaring ayusin pagkatapos ng baluktot, kaya ang kalidad ng baluktot ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga poste ng ilaw.

1. Bago yumuko, tanggalin muna ang cutting slag ng sheet metal upang matiyak na walang cutting slag na makakasira sa amag habang binabaluktot.

2. Suriin ang haba, lapad at straightness ng sheet, at ang non-straightness ay ≤1/1000, lalo na ang polygonal rod ay dapat tiyakin ang non-straightness.

3. Dagdagan ang baluktot na lalim ng bending machine upang matukoy ang posisyon ng sheet.

4. Tamang markahan ang linya sa sheet, na may error na ≤±1mm. Tamang ihanay at yumuko nang tama upang mabawasan ang mga tahi ng tubo.

Hinangin

Kapag hinang, magsagawa ng straight seam welding sa baluktot na pipe seam. Dahil ang welding ay awtomatikong ambush welding, ang pangunahing dahilan ay ang welder ay dapat magkaroon ng higit na responsibilidad. Sa panahon ng hinang, dapat bigyang pansin ang pagsasaayos ng posisyon ng hinang upang matiyak ang tuwid ng hinang.

Ayusin at polish

Ang pag-aayos ng paggiling ay upang ayusin ang mga depekto ng blangko ng tubo pagkatapos ng awtomatikong hinang. Dapat suriin ng mga tauhan ng pag-aayos ang ugat sa pamamagitan ng ugat at maghanap ng mga sira na lugar upang muling hubugin

Kasama sa proseso ng paghubog ang pagtuwid ng poste ng ilaw, ang buong bilog at ang dayagonal na laki ng polygon sa magkabilang dulo ng blangkong poste, at ang pangkalahatang tolerance ay ±2mm. Billet straightness error ≤ ± 1.5/1000.

Magkasama lahat

Ang proseso ng pag-align ng ulo ay upang patagin ang magkabilang dulo ng baluktot na tubo upang matiyak na ang nozzle ay patayo sa gitnang linya nang walang hindi pantay na anggulo at taas. Kasabay nito, pagkatapos ng pagyupi, ang dulong ibabaw ay pinakintab.

Ibabang plato

Ang susi upang makita ang hinang sa ilalim na flange at rib ay upang matiyak na ang ilalim na flange ay patayo sa gitnang linya ng lampara, ang tadyang ay patayo sa ilalim na flange, at parallel sa tuwid na busbar ng lampara.

Weld ilalim flange

Ang mga kinakailangan sa hinang ay tumutukoy sa proseso ng hinang ng pambansang pamantayan upang matiyak ang kalidad ng hinang. Ang hinang ay dapat na maganda, walang mga pores at slag inclusions.

Weld strip ng pinto

Kapag hinang ang mga strip ng pinto, ang mga strip ng pinto na may lapad na 20mm ay dapat na iunat sa 8-10 na posisyon at ilagay pababa. Lalo na kapag spot welding, ang mga strip ng pinto ay dapat na malapit sa mga poste ng ilaw, at ang hinang ay dapat na matatag. Ang mga welding electrical strips at lock seat ay pangunahing tinutukoy ayon sa mga guhit. Ang mga lock seat ay hinangin sa gitna ng pinto na may error na ≤±2mm. Panatilihin ang pinakamataas na antas at hindi maaaring lumampas sa poste ng ilaw.

Kurbadong tinidor

Ang proseso ng pagbaluktot ng tinidor ay may parehong likas na katangian ng pagbubukas ng pinto, kaya dapat itong maging matapang at maingat. Una, bigyang-pansin ang direksyon ng pinto, pangalawa, ang panimulang punto ng liko, at pangatlo, ang anggulo ng light fork.

Galvanized

Ang kalidad ng galvanizing ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga light pole. Ang galvanizing ay nangangailangan ng galvanizing ayon sa pambansang pamantayan. Pagkatapos ng galvanizing, ang ibabaw ay makinis at walang pagkakaiba sa kulay.

Plastic spray

Ang layunin ng plastic spraying ay para sa aesthetics at anti-corrosion.

1. Paggiling: Gilingin ang ibabaw ng yero na may buli na gulong upang matiyak na ang ibabaw ng poste ay makinis at patag.

2. Pagtuwid: Ituwid ang pinakintab na poste ng ilaw at hubugin ang hugis ng bibig. Ang tuwid ng poste ng ilaw ay dapat umabot sa 1/1000.

Panel ng pinto

1. Pagkatapos i-galvanize ang lahat ng mga panel ng pinto, kasama sa paggamot ang zinc hanging, zinc leakage at zinc deposit sa keyhole.

2. Kapag nagbubutas ng mga butas ng tornilyo, ang electric drill ay dapat na patayo sa panel ng pinto, ang puwang sa paligid ng panel ng pinto ay pantay, at ang panel ng pinto ay flat.

3. Matapos maayos ang mga turnilyo, hindi maaaring maluwag ang panel ng pinto, at dapat na matatag ang pagkakaayos upang maiwasan itong mahulog sa panahon ng transportasyon.

4. Pag-spray ng plastic powder: Ilagay ang poste ng ilaw na may pinto na naka-install sa spray room, i-spray ang kulay ng plastic powder ayon sa mga kinakailangan ng plano ng produksyon, at pagkatapos ay ipasok ang drying room upang matiyak ang mga kinakailangan sa kalidad tulad ng pagdirikit at kinis ng plastic powder.

Inspeksyon ng pabrika

Ang inspektor ng kalidad ng pabrika ang magsasagawa ng inspeksyon ng pabrika. Dapat suriin ng inspektor ng pabrika ang mga item ng item ng inspeksyon ng poste ng ilaw ayon sa item. Ang inspektor ay dapat magrekord at magsampa nang sabay.

Kung interesado ka samga poste ng lampara, malugod na makipag-ugnayan sa tagagawa ng light pole na TIANXIANG samagbasa pa.


Oras ng post: Mayo-11-2023